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歐能機械—模溫機生產(chǎn)廠家

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冷熱一體模溫機對電鍍工藝過程的溫度控制

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2022-08-30 16:14:12【

電鍍加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要工序,通過電鍍工藝得到滿足需要的各種鍍層產(chǎn)品,表面質(zhì)量大大提高。不同的溫度要求,這就要求對電鍍過程的溫度控制非常嚴格。為了實現(xiàn)對電鍍過程中溫度變化的精確調(diào)節(jié),需要冷熱一體模溫機進行溫度控制。

電鍍模溫機

大多數(shù)金屬制品都經(jīng)過電鍍工藝加工以獲得符合需要的成品。在電鍍過程中,不同鍍層材料對不同鍍件的加工溫度要求是不同的。常用溫度鍍錫18℃,鍍鋅30℃,鍍銅11℃-40℃,鍍銀溫度約為10℃。同一臺設備在進行不同的電鍍工藝時對溫度的要求是不同的,能夠準確控制電鍍液的溫度成為生產(chǎn)的關鍵。此外,電鍍槽空間內(nèi)的溫度分布不同,在不同的電鍍過程中,電鍍液的溫度也會過熱。如此復雜的溫度變化也需要能夠調(diào)節(jié)和控制加熱和冷卻的精確溫度控制系統(tǒng)。

在電鍍過程中,一般采用鍋爐加熱,加熱效率高,加熱效果好。但隨著經(jīng)濟的發(fā)展和對環(huán)保的重視,鍋爐等大型溫控設備的使用有限,投資也較大,已經(jīng)不能滿足很多廠家的需求。冷熱一體模溫機代替了鍋爐,導熱油在耐腐蝕銅管內(nèi)循環(huán),使鍍液快速加熱。

電鍍過程中,電鍍槽的保溫是非常重要的一環(huán)。在誤差范圍內(nèi)保證電鍍質(zhì)量,間歇加熱和冷卻也可以避免資源浪費,節(jié)約用電。

在電鍍工藝的生產(chǎn)過程中,熱量很可能在電鍍槽內(nèi)不斷積累。冷熱一體模溫機可提供低溫冷卻水帶走多余溫度,將溫度維持在正常工藝范圍內(nèi),避免電鍍過程高溫造成的表面缺陷問題。

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