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新能源鋰電池正極材料干燥過程,4個重要步序

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2020-12-11 14:16:40【

鋰離子電池的主要構成材料包括電解液、隔離材料、正負極材料等。正極材料作為動力鋰電池的核心,占新能源整車制造成本大約30~40%。正極材料的工業(yè)化生產(chǎn)工序較多,對溫度、環(huán)境、雜質(zhì)含量的控制也比較嚴格。其中,在新能源鋰電池正極材料干燥過程有4個重要步序。

鋰電材料干燥專用油溫機

步序1:前期鋰電池正極材料反應,采用的是設備是新能源鋰電池正極材料專用的反應釜裝置

步序2:將反應釜中的鋰電池正極材料通過循環(huán)泵浦打入擠壓設備中,通過擠壓設備將粉末材料進行擠壓,擠出其中水分,將干燥的粉末輸送至干燥系統(tǒng)。

步序3:新能源鋰電池正極材料的干燥系統(tǒng)主要分為犁刀干燥系統(tǒng)和雙錐干燥系統(tǒng),其主要的功能是對進行擠壓后的正極材料進行干燥;

鋰電材料干燥專用油溫機

犁刀干燥系統(tǒng):內(nèi)部有三相異步電機進行工作,在電機反向工作時,犁刀將物料從設備下方往上頂,充分接觸進行水分蒸發(fā),

同時進行顆粒研磨,一般處理濕度大,顆粒較大的物料。

雙錐干燥系統(tǒng):使用氣動閥對接進出料,一般工作3600分鐘為一個周期,設備內(nèi)部進行抽真空,進行物料循環(huán)轉(zhuǎn)動干燥

步序4:干燥好的料從干燥機輸出至輸出端口進行出料

針對鋰電池正極材料特有的超細超輕的特性,歐能機械推出鋰電材料干燥專用油溫機,具有升溫速度快、能源利用率高、加熱效率高和安全衛(wèi)生無污染等特點,并能提高產(chǎn)品的均勻性和成品率,改善被燒結材料的微觀結構和性能。

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