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壓鑄模具的冷卻和加熱系統(tǒng)的設計

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-08-29 14:33:11【

為了能夠調(diào)控壓鑄模具溫度,防止模具變形和電裂,一定要給模具設計冷卻、加熱溫控系統(tǒng)。通常采用壓鑄模具冷卻和加熱系統(tǒng)通過熱流道和壓鑄模溫機來實現(xiàn)。

壓鑄模溫機原理

通常在模具模塊的內(nèi)部開設6-12mm孔徑的管道,在型芯和模塊中開設拳3-12mm冷卻孔,通水進行冷卻,通熱油進行加熱。大部分壓鑄廠使用壓鑄模溫機進行加熱,少數(shù)使用電加熱菅(要控制發(fā)熱溫度≤400℃)和測溫僅置入模具,進行自動加熱來預熱模具。

在型腔模塊的背面,加工出6-8mm的孔,此孔要距離型腔表面25mm,要距離冷卻水或加熱油通道在50mm以上,插入熱電偶連接在壓鑄機的測溫儀器上。

在模具的橫澆道、分支澆道、內(nèi)澆口附近,在鑄件厚壁處的型腔、型芯等模具吸收熱量比較多的部位要通水冷卻。對薄壁處的型腔,對遠離內(nèi)澆口的滑塊抽芯,和模具型腔的一些吸收熱量少、散熱快的部位,要設計用熱油或用電加熱管加熱模具。一般通入的壓鑄模溫機溫度為200~350℃。注意模具的冷卻水通道距離模具表面或模具轉角要有足夠的距離,以避免這些部位的型面出現(xiàn)早期電裂或開裂。

模具每個進水管接頭要有開關,能控制冷卻水的流量,以便調(diào)節(jié)模具各部位的溫度。冷卻水管道里出現(xiàn)的銹蝕和集垢,會影響模具的冷卻效果,要及時清除。模具外接的管道和接頭建議使用銅材和不銹鋼材質(zhì),以防生銹后堵塞管道。

南京歐能機械致力于為客戶提供最佳溫度控制解決方案,擁有自己的設計研發(fā)團隊,壓鑄模溫機咨詢電話:400-000-9261 ,15195956304 

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