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壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng)——操作注意事項

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-07-23 10:32:13【

模具在鋁合金壓鑄生產(chǎn)過程中的注意事項提到模具的維護(hù)與保養(yǎng),在很多壓鑄操作工的腦海里會立即閃現(xiàn)出一個概念,總認(rèn)為那是模修工的事,和他關(guān)系不大,其實正好相反。所有模具的命運如何可以說都在壓鑄操作工的手里掌握著。打個比方說,你是有一部車,開了幾年壞掉了,你能說都是那些個洗車的造成的嗎?

壓鑄模溫機應(yīng)用

所以模具在使用過程中以下幾點要特別注意:

(1)冷卻水的使用。冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命,而且提高生產(chǎn)效率。在實際生產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性,操作工也圖省事,接來接去的太麻煩,就不去接冷卻水管了,有的公司甚至在定制模具的時候為了節(jié)約成本竟然不要冷卻水,從而造成了很嚴(yán)重的后果。

模具的材料一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的,再好的模具鋼也都有它們使用的極限性,就比如溫度。模具在使用狀態(tài)下,如果模溫太高,很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋,有的模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至模具在生產(chǎn)中因為模具溫度太高模芯都變了顏色,經(jīng)過測量甚至達(dá)到四百多度,這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋,生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形,拉傷,粘模等情況出現(xiàn)。在使用壓鑄模溫機的情況下可大大減少脫模劑的使用,這樣操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在于有效塑料板延長模具壽命,節(jié)省壓鑄周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生,減少脫模劑的使用。還能減少因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。

(2)模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn),較復(fù)雜的模具可以用噴燈,液化氣,條件好的用壓鑄模溫機,比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。

(3)對模具分型面的清理,這一點是很費事的,也是很容易忽視的,如果老板起點高,買一副好的模具,那麼就顯得工作輕松得多,如果模具質(zhì)量不好,生產(chǎn)時在模具分型面上難免有飛邊或者污垢的產(chǎn)生,操作工應(yīng)該經(jīng)常的去清理這些部位,隨時配備一把小鏟刀(公司應(yīng)給你的員工把工具準(zhǔn)備齊全,有好的槍才能打仗)。如果有了飛邊沒有及時清除,模具分型面很容易壓塌,造成在生產(chǎn)過程中跑鋁,一旦造成這種后果,不管你有多么好的模修專家,完全修復(fù)的可能性是很小的,不是他們沒有本事。出現(xiàn)跑鋁所造成的后果,不但增加了壓鑄成本,白白的鋁浪費掉,產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定,特別是內(nèi)部質(zhì)量,而且增加了工藝參數(shù)確定的難度,合格率會下降很多,從安全考慮,增加了出現(xiàn)工傷的幾率。在交接班的時候,操作工應(yīng)用煤油徹底對模具分型面清洗一遍,不但能防止模具不會被擠傷,而且經(jīng)過清洗,能把模具上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通,有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量,一個班組下來清洗分型面兩次為宜。要讓員工養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣。

(4)如果模具配備有中子控制,則注意絕對禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象,原因很明確,在日常生產(chǎn)中,很難避免信號在線沾水,或者是接頭包扎的地方容易破,從而造成與機床短接,如果造成信號錯誤,輕則報警自動停機耽誤時間,重則信號紊亂,把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水。

(5)每個班組接班時,按照本公司的《模具點檢表》認(rèn)真的做點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以免給自己造成不必要的麻煩。

歐能機械為合金壓鑄行業(yè)提供溫度控制解決方案,壓鑄模溫機咨詢電話:400-000-9261 ,15195956304 

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